最近，科技圈被 iPhone 17 系列的一个问题刷屏了 —— 新机边框极易刮花。不少用户反映，仅仅是使用无尘贴膜工具的定位框轻轻触碰边框，崭新的 iPhone 17 边框就会留下明显划痕，甚至出现凹陷。线下门店的展示机更是 “伤痕累累”，短短几小时，边框便布满密密麻麻的划痕。苹果客服回应称，iPhone 17 系列采用的铝合金材质偏软，出现划痕属于正常使用痕迹，并建议用户使用保护壳。这一事件让大家不禁对苹果手机的机身材质选择产生好奇，今天，我们就来深度梳理一下历代苹果手机机身材质及金属牌号，并分析其中的门道。

一、iPhone 全系列机身材质大盘点

1、iPhone 初代 - iPhone 3GS：塑料机身的开端

2007 年发布的 iPhone 初代，上下部分采用聚碳酸酯（PC）材质，中间则是冲压 304 不锈钢材质。到了 iPhone 3G 和 3GS，机身全面采用聚碳酸酯材质。聚碳酸酯是一种工程塑料，具有成本低、可塑性强、易上色、信号穿透性好、耐摔等优点，但也存在质感欠佳、导热性不佳等问题。

2、iPhone 4 - iPhone 4S：不锈钢中框与玻璃的组合

2010 年推出的 iPhone 4 堪称经典，其前后采用玻璃面板，中框则为 304 不锈钢。这种设计在当时极具现代感，坚固耐用且让手机外观更显精致。后续的 iPhone 4S 延续了这一设计。然而，玻璃材质虽然美观，但分子结构缺乏稳定性，易碎成为其最大痛点。

3、iPhone 5 - iPhone SE（第一代）：铝合金机身崭露头角

iPhone 5 开启了苹果手机铝合金机身时代，其上下配备含氧化锆陶瓷玻璃片，后壳采用 6063 - T5 材质铝合金。6063 铝合金主要强化元素为镁和硅，硬度较低，质地柔软，延展性好，加工方便，不过在硬度方面有所欠缺。iPhone 5s、第一代 SE 同样沿用了类似的铝合金材质。

4、iPhone 6 - iPhone 8：铝合金材质的改进与应用

iPhone 6 采用 6063 - T5 铝合金后壳，可惜该材质不够坚固，引发了 “折弯门” 事件。为解决这一问题，iPhone 6s 引入 7003 - T6 航空级铝合金，7003 铝合金主要增强元素为镁、锌和微量铜元素。iPhone 7 继续使用 7003 - T6 铝合金。到了 iPhone 8，中框采用 7075 - T6 铝合金。7075 铝合金在 7003 的基础上增加了铜元素占比，强度更高，但耐腐蚀性稍低。

5、iPhone X - iPhone 11 Pro（Max）：回归不锈钢

iPhone X、iPhone Xs、iPhone 11 Pro 及 iPhone 11 Pro Max 的中框重新采用 304 不锈钢，搭配前后玻璃面板。不锈钢具有优异的耐腐蚀性和强度，能打造出坚固耐用的机身，再次展现出精致的质感。

6、iPhone 11 - iPhone 15（非 Pro 版）：铝合金的广泛应用

iPhone 11、SE（第二代）、iPhone 12 mini、iPhone 12、iPhone 13 mini、iPhone 13、SE（第三代）、iPhone 14、iPhone 14 +、iPhone 15 及 iPhone 15 + 的中框均使用 7075 - T6 铝合金，搭配前后玻璃面板。这一时期，铝合金材质凭借其较高的强度重量比，使 iPhone 机身更加轻薄，同时保持了一定的坚固性。

7、iPhone 15 Pro（Max） - iPhone 16 Pro（Max）：钛合金登场

iPhone 15 Pro 及 iPhone 15 Pro Max 的中框采用TC4钛合金，iPhone 16 Pro 和 iPhone 16 Pro Max 同样延续钛合金中框。钛合金具有强度高、硬度强、韧性和弹性优异等特点，在抗拉强度、抗冲击性能及抗伸长率等方面表现出色，更适合支撑手机的轻薄结构设计，同时彰显高端品质。

8、iPhone 17 系列：铝合金与钛合金并存

据最新信息，iPhone 17、iPhone 17 Pro 和 iPhone 17 Pro Max 采用铝合金中框，而 iPhone 17 Air 是该系列唯一使用钛合金中框的机型。业内人士分析认为，苹果此举或为平衡成本、散热、重量等多方面因素。

二、不同材质性能大揭秘

1、铝合金

6063 铝合金：硬度较低，质地柔软，易于加工成型，适合复杂形状的加工，如 iPhone 6 的后壳制作。但其强度相对较弱，容易出现变形等问题，这也是 iPhone 6 “折弯门” 的原因之一。耐腐蚀性较好，因为其主要增强元素为镁和硅，不含活性小于铝的元素，不易形成原电池加速腐蚀。7003 铝合金：在强度上优于 6063 铝合金，添加了镁、锌和微量铜元素。不过，由于铜元素的存在，其耐腐蚀性略低于 6063 铝合金，铜元素会和铝形成原电池，降低耐蚀性。常用于对强度有一定要求的手机后壳，如 iPhone 6s、iPhone 7 的后壳。7075 铝合金：强度更高，是铝合金中强度较高的一种，在 7003 铝合金基础上进一步增加了铜元素占比。但耐腐蚀性在这几种铝合金中相对较差，常用于对强度要求极高的部位，如 iPhone 8 的中框、iPhone 11 - iPhone 15（非 Pro 版）的中框等。铝合金整体具有重量轻的优势，能有效减轻手机重量，提升手持舒适度。2、不锈钢

以 304 不锈钢为例，具有良好的耐腐蚀性和较高的强度，能承受较大的外力冲击，不易变形。外观质感强，能为手机增添高端大气的气质。但不锈钢密度较大，导致手机重量增加，在追求轻薄的当下，这成为一定劣势。同时，其加工难度相对较大，成本也较高。

3、钛合金

如 iPhone 15 Pro（Max）、iPhone 16 Pro（Max）以及 iPhone 17 Air 使用的钛合金，具有强度高、硬度强、韧性和弹性优异等特点。其抗拉强度、抗冲击强度、抗伸长率等性能远高于铝合金和不锈钢。在支撑手机轻薄结构设计方面表现出色，且质感独特，尽显高端。但钛合金的加工工艺复杂，成本高昂，这也是其在手机中未全面普及的重要原因。

三、iPhone 17 系列选择铝合金的背后考量及建议

从 iPhone 17 系列用户反馈的刮花问题来看，铝合金材质的低硬度确实带来了使用隐患。但苹果此次在 iPhone 17、iPhone 17 Pro 和 iPhone 17 Pro Max 上选择铝合金中框，或许是经过综合考虑的结果。铝合金成本相对较低，有助于降低手机整体成本，从而在价格上更具竞争力。同时，铝合金的散热性能较好，对于高性能运行的手机来说，能有效帮助散热，提升手机的稳定性。

然而，国纳科技匠认为，为了提升产品品质与用户体验，在材质选择上或许还有更好的方案。比如镁合金，镁合金具有诸多优势：

重量极轻：镁的比重只有 1.8g/cm³，铝合金的比重为 2.7g/cm³，镁合金比铝合金轻 30%，比钢轻 80%，能进一步减轻手机重量，符合当下手机轻薄化趋势。强度可观：在金属及塑料等工程材料中，镁合金具有极佳的强度 / 重量比，屈服强度 160MPa ，抗拉强度 240MPa，能在保证一定强度的同时实现轻量化。良好的压铸性：在保持良好结构条件下，镁合金允许铸件壁厚最小达到 0.6mm，铝合金则需在 1.2 - 1.5mm 以上才能与之相比。镁合金较易压铸成型，适合大批量压铸生产，生产速度可达铝的 1.5 倍。出色的减震性：镁有极好的滞弹吸震性能，可吸收震动和噪音，用作设备机壳可减少噪音传递、预防冲击和防止凹陷损坏，提升用户使用体验。可回收性佳：只要花费相当于新料价格的 4%，就可将镁合金制品及废料回收利用，符合环保理念。综合来看，镁合金在性价比和环保属性方面具有很大潜力，或许未来有望成为手机机身材质的新选择，为用户带来更好的产品体验。

四、结论

通过梳理历代苹果手机机身材质，我们看到苹果在材质选择上不断探索与创新，每一次改变都蕴含着对成本、性能、外观等多方面的权衡。希望今天的科普能让大家对手机机身材质有更深入的了解，在选择手机时多一个考量维度。

你对苹果手机机身材质有什么看法？欢迎在评论区留言讨论！

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